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路基换填施工方案

发表时间:2026-03-15

路基换填施工方案(汇总十篇)。

⬣ 路基换填施工方案

路基雨季施工专项方案

一、路基雨季施工组织措施

1.成立以分部经理为第一责任者的雨季施工领导小组,全面负责管段内各工号雨季施工的规划、指导工作,保证施工期间路基不被雨水浸泡,不影响工程质量。

领导小组成员:组长:王锐

副组长:刘衍武、李兴录、李勇勇

成员:史康、叶艳琼、王锐丽、赵卫强、贾魏、罗卫锋、王

彥哲

雨季施工领导小组实行24小时轮流值班,由技术部负责具体日常工作,安全质量部设专职安检工程师和安全员,各作业班组设兼职施工员、安全员,自上而下形成雨季施工生产监督、保证体系。

2、雨季施工领导小组工作职责:

(1)调度工地生产,加强对气象信息的收集,按时收听、咨询当地天气预报,及时了解气象变化情况,及时调整施工安排和布置防雨措施,减少降雨对施工的影响。

(2)根据施工任务、施工条件安排好雨季施工区段及工程项目。(3)加强雨季施工记录,对施工时的情况按规范要求进行记录。(4)在雨季施工过程中定期检查,做好检查记录。(5)修订完善应急预案、措施,检查抗灾抢险所需的人、机、料准备情况,组织抗灾抢险教育和演练。

(6)遇突发情况,按照事故救援预案进行事故的抢险和上报,并做好事故的分析和有关责任人的处理。

二、具体措施

(一)排水系统施工措施

1、在地基处理及本体正式施工前,做好路基两侧排水系统,保证路基施工期间雨水排除畅通,地基处理工作面或路基填筑表面不被雨水浸泡。

2、高标准修建施工便道,确保便道排水顺畅。检查场内外的排水设施,及时清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。

3、施工期间,派专人进行排水系统维护,确保雨水排除畅通。如排水不畅,应停止路基施工,管理人员应及时制止。每次雨水过后,及时修整排水系统,确保路基施工临时排水系统始终处于正常状态。

4、随土石方填筑进度,及时展开后序路基附属边坡防护及排水圬工施工,尽快形成永久排水系统。

5、加大相关结构物施工进度,多开施工作业面,加大机械、人员、材料的供应,尽快完成相关结构物施工,早日完善路基两侧出入口沟槽顺接,形成整体排水系统。

(二)路基土石方施工措施

1、雨季施工前,做好施工准备工作,区分路段,进行适合于雨季施工项目的安排。

2、路堑开挖面内积水应及时排除。施工场地积水应组织力量疏导排除。在粘性土地面上,如含水量已接近或超过塑限时,严禁机械运行。

3、土石方开挖过程中,如因突然降雨而中途停止,复工前应专人道挖方体上详细检查。如发现边坡上方有裂缝,或发现边坡开裂,土石有塌落的可能,应慎重处理后方可继续施工。

4、机具停放地、库房、生活区域,都必须选在地势较高不易被水淹的地点,并有可靠的排水防洪设施,预防洪水造成的危害。

5、雨季施工,根据机械设备的性能和数量,每天订好计划作业量,合理安排工作面进行轮流作业,组织快速施工,随运随填及时完成压实,不宜全面铺开。

6、料场在雨季开始施工前,对存料进行含水量检定,对于合格AB组料进行覆盖保护,方便无雨天气的正常施工。对于含水量过大的存料,在雨天覆盖,晴天进行翻晒或加生石灰以降低含水量。

7、路基填筑做到随挖、随运、随填、随压,以确保路堤质量。雨季路堤分层填筑,每一压实层面均须做成2%~4%的横向排水坡,并要求表面的平整度较好。路堤边坡应随时保持平整,每次作业收工前将铺填的松土层压实完毕,并应采用防雨布进行覆盖。雨后的路基面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理,并经抽检合格后才能继续施工。

8、为防止雨水冲刷,路基在雨季施工时,应在路肩设临时挡水埂,在路基边坡设临时排水沟等防、排雨水的措施。

(1)路基在填筑过程中,路肩上的临时挡水埂可采用非渗水土填筑(应在摊铺第二层填料前及时地清除干净),路基边坡的临时排水沟可采用厚塑料布等防水材料铺底。

(2)路基填筑至基床底层顶面后,路肩上的挡水埂可采用较易拆除的浆砌材料施作,路基边坡的排水沟可采用较易拆除的浆砌材料施作。

9、路基填筑时,采用分块分条填筑法,即先填筑中间条块,再沿外侧分层填筑,形成从中间向两侧坡脚的分层台阶,确保雨水沿路基填层面横向排入新建排水沟中。

10、多开土石方填筑作业面,采用平行作业方式,加大作业面各种资源的投入,确保机械、人员、材料供应满足进度计划需要,确保雨季前完成土石方填筑工作。

11、路基填筑现场准备彩条布等防水设施,对已填筑合格的区段在雨季到来时进行封盖防止雨淋,保证路基的干燥。

(三)混凝土施工措施

雨期施工混凝土的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期施工;对受洪水危害的工程应停止施工,若必须施工时,应有防洪抢险措施。

1、施工场地做好排水设施规划,做到排水设施畅通,道路平整坚实,保证场内物资运输畅通无阻,确保施工生产的顺利进行。

2、配备必要的防雨、防排水机械料具设备、防洪物资,防止生产材料、设备和临时设施被淹。

3、机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施,并安装接地保护装置,做好防雨防漏电措施。

4、雨季到来前做好施工材料的储备工作,备齐备全备足施工物资,保证汛期施工连续性,确保雨季施工不受影响。

5、桥涵施工材料要做好防雨、防潮处理,按标准设置水泥库,防止水泥淋湿受潮;搭设足够数量的粗细骨料防雨棚,必要时对材料采取遮盖措施。

6、雨天施工时根据测定砂(石)含水率及时调整配合比。

7、基坑要设挡水埂,防止地面水流入。基坑内设集水井,配足抽水机,坡道内设接水措施。基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡。

8、备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。

9、雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物,在浇筑混凝土前应清除干净。

10、雷区应设置防雷措施。露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施

三、雨季施工应急预案

1、成立抢险救援队

作业工区成立抢险救援队,选拔具有抗洪抢险施工经验的人员组建救援抢险队,配备必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练,提高职民工防灾自救能力。抢险救援队办公室实行24小时值班,接到应急通知迅速组织应急救援抢险队赶到现场进行抢险救援。

2、事故报告程序

一旦灾害发生时,事故发现第一人立即报告领导小组办公室,雨季施工领导小组接到报告后,应在第一时间赶赴现场,了解和掌握水涝情况,确定现场处理方案,开展救援和维护现场次序等工作。要求所有人员服从统一指挥,快速反应,立即行动,由工区项目经理负责全面协调指挥;副组长负责救灾、伤员处理及控制事态的发展;安质部部长负责受影响区域的安全及恢复措施并负责安全撤离现场人员。

3、事故应急处理程序

事故发生后,在组织抢险救护的同时,项目部必须立即以最快的方式向局指挥部、监理单位和集团公司报告,同时要作好报告记录。事故处理完毕后,将事故突发造成的工程损伤、人员伤亡、直接经济损失、安全隐患的整改和检查等情况以书面形式向局指挥部、监理单位和集团公司提供完整的报告。

事故处理程序见 “事故处理程序图”。

2小时内快报(书面报告)组织抢险救助2小时内快报(书面报告)保险公司24小时内详报(书面报告)当地行政主管部门查找隐患、整改、检查保险公司赔偿工区、监理单位立即上报(电话或口头报告)突发事故启动抢险预案立即上报(电话或口头报告)24小时内详报事故原因调查、损失统计(书面报告)集团公司事故报告事故处理程序图

4、雨季施工预案

(1)雨季来临前期,应做好人员劳动力的准备和安排;平时材料应准备充足并有足够的富余,确保雨季不因材料问题而影响工期。

⑵雨期前,必须对施工场地、材料堆放、生活驻地、运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查,排涝沟渠必须疏通。处于洪水可能淹没地段的机械设备、材料等采取防洪措施或撤离。

⑶暴雨前后,对边坡、基坑、脚手架、揽风绳、地锚、临时住房和设施等进行检查,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段,应及时修补和加固。

(4)防暴雨措施。接到暴雨预报后,及时遮盖施工物资材料、机械设备、电器设备等,以保证其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出现时,立即停止场内所有混凝土施工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险性的施工作业;施工车辆暂停行驶;切断高压电源,关闭现场发电、用电设备。

(5)雨季防雷措施。场区内电站、发电房等处于雷击区的机械设备全部装设防雷保护设施,防止雷电击毁设备、击伤人员。防雷保护设施应符合有关规定的要求,并定期检查。雷电出现时,立即停止场内电器设备操作、焊接作业以及其他有危险性的施工作业。

(6)雨季防冰雹措施。接到冰雹预报后,及时遮盖施工机械设备、电器设备等,以防被冰雹击打损坏。冰雹出现时,立即停止场内所有施工作业,组织人员迅速撤离现场,进入预置的庇护所。

(7)营业线路、信号设备处于施工范围排水不畅可能淹没的地段,在暴雨前设置监护人员1名,实行24小时值班制。

⬣ 路基换填施工方案

西石路为西安至石贬峪水库的主要道路,该道路起点位于省道107公路,五台街办以西西尧村境内,穿越南五台山风景区,南至西安市云栖山庄,途径关庙村、青岔村、老龙桥村、罗汉坪村为山内居民人,车出行的必经之路,路段全长13、8公里。其中水泥混凝土旧路面拆除共计23423、38m2、拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案采用局部切割后进行破碎锤路面大致破裂,拆除下的废旧混凝土固体物料按业主指定地点堆放,禁止任意抛弃混凝土垃圾,以免对环境造成污染。拆除作业要完全,杜绝残留物质夹杂于路基当中。物料采用装载机装车,自些卸汽车运输清理。

⬣ 路基换填施工方案

高速公路是现代化社会中重要的交通基础设施之一,其建设方案对于公路的安全和效率起着至关重要的作用。在高速公路的建设中,路基施工方案是关键步骤之一,它直接影响着整个高速公路的质量和寿命。本文将详细介绍高速公路路基施工方案。



首先,高速公路路基施工方案必须考虑地质条件。地质条件是决定路基稳定性和耐久性的关键因素。施工方案应对地质条件进行全面的调查和分析,并根据不同地质情况采取相应的措施。对于地质条件较好的区域,可以选择较为简单的路基施工方式。而对于地质条件较差的区域,需要采取更加复杂的施工技术,例如加固路基、填筑软基等。



其次,高速公路路基施工方案还需考虑水文条件。水文条件主要包括地下水位、土壤渗透性等因素。在路基施工过程中,必须合理处理地下水的排水问题,以防止路基因地下水过高而发生液化现象。同时,对于土壤渗透性较差的区域,需要采取相应的措施,例如增加排水沟、加设土工合成材料等,以保证路基的稳定性和排水性。



此外,高速公路路基施工方案还需考虑交通量和荷载条件。在设计路基施工方案时,必须考虑到预计的交通量和荷载条件,以确保路基能够承受高强度的荷载并保持稳定。在施工过程中,需要合理选择路基的宽度、填筑层的厚度,并采取相应的加固措施,例如设置加固带、加设轴力柱等,以增强路基的承载能力。



另外,高速公路路基施工方案还需考虑环境保护。在施工过程中,必须严格遵守环境保护法规,减少对周围生态环境的影响。施工方案应考虑有效控制扬尘、噪音等污染物的排放,并采取相应的措施进行治理。例如,可以在施工现场设置喷洒水雾、搭建隔音墙等,以减少对周围环境的影响。



最后,高速公路路基施工方案还需考虑施工工期和经济性。在进行路基施工方案设计时,必须合理安排施工进度,确保在规定的时间内完成施工任务。同时,施工方案还需考虑经济性,合理利用材料和施工设备,以降低施工成本。



综上所述,高速公路路基施工方案是保证高速公路质量和寿命的关键因素之一。施工方案必须考虑地质条件、水文条件、交通量和荷载条件、环境保护以及施工工期和经济性等多个方面的因素。只有科学合理地制定路基施工方案,才能保证高速公路的安全、稳定和经济运营。

⬣ 路基换填施工方案

宁都至定南(赣粤界)高速公路 安远至定南高速公路A4标

路基填筑专项整治方案

编制:张景康 复核:王 栋 审核:唐为忠

中铁二十三局集团第一工程有限公司 安远高速公路A4合同段项目经理部

二〇一五年八月 路基填筑通病专项整治方案

路基土石方填筑不规范,将导致高填方路基和台背回填不均匀沉降,有的甚至出现沉陷和纵横向裂缝等通病。其施工质量直接影响路面行车舒适性和安全性。

为推进施工标准化,全面提高路基施工质量,保证其在设计使用年限内安全可靠,经研究,决定安定高速A4标开展路基土石方填筑不规范专项整治方案。

一、工程慨况

1、本段线路跨越低丘沟谷地貌,地势稍有起伏,海拔高程278~370m,地形坡度10~30度;主要是松、杉树和脐橙,沟谷地带主要种植水稻、蔬菜等农作物,通视条件一般。

线路区域属于亚热带季风气候区,气候温和,四季分明,阳光充足,雨量充沛。线路沿线气候稍有差异。

区内地表水系发育属珠江水系,境东的九曲河为最大河流,属东江源区,是港澳同胞的重要饮用水源地。森林覆盖率达78.1%,植被保持优良。区内降雨量多集中于4~8月,洪水发生时间与暴雨紧密相连,往往易形成洪水径流,工程施工及后期使用期间,应注意河流上游水位观测,预防洪水灾害的发生。

根据1987年版《公路自然区划分标准》(JTJ033~86)的划分,线路区划分为Ⅳ5区,即江南丘陵过湿区。

本次路基分部工程施工桩号为K177+690~K185+000,全长7310m(其中K182+900~K184+100段为三百山互通区);

2、道路设计简况及主要工程数量 ①道路设计简况

公路等级为双向四车道高速公路,设计速度80km/h,路基宽度:整体式路基24.5m。

②主要工程数量

路基土石方:1530.658千立方米;三百山互通1140.107千立方米。特殊路基处理:13段 路基防护、排水:23406m3。涵洞工程:共26道。

二、治理目标

通过专项整治,推动路基工程施工标准化,全面提高路基土石方填筑施工质量。

三、治理范围

K177+690~K185+000主线及三百山互通区所有路基工程。

四、主要治理内容及措施

(一)治理管理、施工工艺和实体质量通病

重点治理以下管理通病:一是质量责任不明确,落实不到位。二是施工技术交底工作不到位。三是试验路段施工不规范。四是路床效验回弹弯沉值计算与检验工作不规范。五是不按批准的压实工艺参数(试验路段成果)组织施工,填挖交界处路基填前台阶处理不到位,软土地基处理不到位,桥涵台背回填不规范,主线范围内施工便道设置不当、处治不到位,填料超粒径,未全幅填筑,路基填筑层表面未开成适宜路拱,临时排水措施不到位,导致填方路基和台背回填出现不均匀沉降和路面结构层纵横向裂缝等病害。

(二)管理通病治理措施

1、项目部成立安定高速公路A4标路基填筑质量通病专项整治活动领导小组:

组长: 闵宪龙

副组长:唐为忠、李振伟、高仁虎、王栋、房祥亭

成员:范文超、刘虎、张景康、管廷正、翟家强、谢文谦、刘华庆。

项目经理作为项目经理部第一负责人,全面负责主持项目经理部工作并组织路基填筑质量通病专项整治活动的实施,副组长及各成员按分工组织路基填筑质量通病专项整治活动的落实。

2、加强施工技术交底工作。根据设计图纸和本标段施工特点,进行路基土石方施工技术交底,重点讲解不良地质路段、高填方路基和台背回填处治补强措施,填挖交界路基填前处理和压实工艺参数。严格交底工作,确保每个路基土石方作业班组掌握设计意图和路基填筑质量通病治理的重要性。

3、规范试验路段施工管理。路基土石方施工前,项目部按照规范要求针对不同填料选择具有代表性的路段进行路基土石方试验段施工,依据试验路成果明确机械组合、压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数等压实工艺参数,并报监理单位审核批准后,再进行大面积路基土石方工程施工。

4、突出重点,加强路基土石方施工质量控制。一是项目部将加强标准化施工管理,严格按试验路段成果确定的机械组合、压产机械规格、松铺厚度、碾压遍数等压实工艺参数组织路基填筑,重点控制填挖交界处填前台阶处理是否到位。二是加强过程监控,施工过程中项目部按照设计及规范的各项指标要求加强已填筑路基的检测,发现问题立即整改或返工。三是规范路床自检工作,严格控制路床顶面弯沉值不大于设计值。

(三)施工工艺和实体质量通病治理措施

1、全面实行路基填筑施工“三次线控法”,解决路基红线不清晰、填筑宽度不足、填挖边线不整齐的问题。

2、严格路基打方格布土、台阶开挖、全断面填筑、马道处理、台背回填等关键工序作业,确保路基填筑质量。台阶开挖必须符合设计和规范要求,宽度不小于2m且设置成2%-4%坡度向内的台阶。台背回填必须在混凝土强度达到设计强度后进行,在两侧对称填筑,分层压实,并使用小型夯实机械夯实。

3、规范软土地基和不良地质处治工作。一是严格按照设计要求进行软土地基和不良地质处治处理。二是在施工过程中留存影像资料,并作为计量支付依据和交工资料。

4、严格按照交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》、省厅《江西省高速公路施工质量控制要点》和合同规定规范施工:规范桥涵台背回填和路基宽度范围内施工便道设置及处理;填挖交界处台阶开挖处理;规范路基施工临时排水处理,上路堤以下(含上路堤)雨季填筑施工时,每个填筑层表面排水横坡大于4%,填方路基两侧顶面边缘设置临时挡水埂,下边坡设置临时排水急流槽,路堑路段及时设置临时排水沟。

5、加强红砂岩路基施工质量,项目部根据业主要求,配备强夯机1台,对于填高大于8米的填土路基及填挖交界路段,从路堤顶面开始强夯,然后往下每隔6米强夯一次,以确保高填方路基施工质量。

6、在施工期间设置稳定性和沉降观测点,并严格按设计及合同文件要求同步进行沉降和稳定的跟踪观测,每次观测均按规定格式做好记录,及时整理、汇总观测结果。

五、专项整治活动时间

根据项目建设实际情况,本标段路基填筑质量通病专项整治活动从2015年5月1日开始,至工程完工。

六、考核奖惩措施

路基填筑质量通病专项整治活动是省厅为提升高速公路建设水平而采取的重大举措,旨为全面提高路基施工质量,保证其在设计使用年限内安全可靠。项目部将充分调动所有员工的工作积极性,对本标段路基填筑质量通病专项整治活动开展的过程进行严格检查评比,对表现突出的部门和个人进行表彰和奖励,对活动开展不利、质量行为不规范的部门、班组及个人进行严厉处罚,并对施工现场路基填筑质量检查中发现压实厚度超厚、填料超粒径、压实度不合格的路段和层数一律进行返工整改。

项目部将严格按照赣交质监[2015]4号文件的要求实施,在施工过程中加强对路基填筑质量进行过程控制,充分发挥路基填筑质量通病专项整治活动领导小组的监控作用,确保路基填筑质量符合规范及验评标准,并针对过程中的控制效果和所发现的问题,总结路基填筑质量控制的重点,以指导以后的施工。

⬣ 路基换填施工方案

一、工程概况及特点

经现场查看烟囱高30m,由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化,根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案:

1、拆除顶部10米,再加高至原有高度。

2、烟囱囱身布设钢丝网。

3、烟囱加包箍11道。

4、在烟囱顶口下部放6条竖筋。

5、墙体二次刷掺“801”胶的水泥浆。

6、二次用1:3水泥砂浆抹3cm左右厚的灰。

二、施工工序

施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米,再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐

三、施工方法

1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作,施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查,带好保险带进行人工拆除。拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面,使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面,旋转使用,从上而下拆除。

2、拆除到位后,清理干净后设置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震竖向筋,开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖,这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求,加高时加环向钢筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照图纸设计要求,砌筑砂浆按50号砂浆砌筑,所用红砖必须提前一天饮足水饮够水,这样才能确保灰缝的粘结牢固强度,直至加高结束。

3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮,并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧,工作绳采用棕绳时,不应低于Φ18,采用尼龙绳时不低于Φ16的。挂钢丝网:在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定,至上而下,全部挂满。

4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋,包箍和竖筋制作成功后,进行除锈防腐,焊接时焊缝应平均丰满,不出现漏焊、假焊。焊接作业时绝对湿度不大于90%,施焊前应检查焊接部位的组成和表面的质量,严禁在接头间隙内填塞焊条头,铁块等杂物。

5、安装包箍和竖筋,竖筋按烟囱周长匀称散布6道,包箍以每300cm一道平匀安排,共11道,包箍衔接板采用120×6的角钢制作,用螺栓固定,包箍安装时应平坦、紧贴,螺丝应拧紧,竖筋布置在包箍的内侧。

6、在要外粉的烟囱墙体上刷掺“801”胶的水泥浆一道做界面剂,抹1:3水泥砂浆打底层12-15厚,在底层凝固后,再刷一遍掺“801”胶的素水浆,1:2.5水泥砂浆面层12-15厚。

7、检查全部避雷体系,包含避雷针、避雷线和避雷围线等,需调换的应即时更换,烟囱外露金属构件,应进行除锈,再涂刷防锈漆二遍。

四、施工安全计划

本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工,外部采用座式登高板进行。施工根据本工程特点,安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外,还应建立必要的安全生产责任制,并经常进行群众性的安全教育与宣传工作,具体应抓好以下几点:

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。

2、做好技术交底,按规定要求施工

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。

7、为防止高空坠落与物体打击,强调进现场一律戴安全帽,高空危险作业必须带安全带,并派专人看管。

245米烟囱裂缝维修施工方案

一、45米烟囱裂缝维修烟囱顶口裂缝处用水冲洗、用c35砂浆修补填实、烟囱顶口向下16米,均分0.8米一档,用60x6的扁铁在地面加工好抱箍20道、竖筋4根并用环氧富锌防腐漆防腐二道,安装到烟囱上应看起来等称、美观。安装时采用高空悬挂式作业,包箍的两端用ф16的螺丝紧固;螺丝必须拧的牢固。避雷针防腐(如发现需更换及时更换)、爬梯转身台防腐。爬梯、包箍、避雷针防腐刷漆到位。

二、45米烟囱抱箍脱焊维修烟囱抱箍加焊加固,加焊时采用高空悬挂式作业,抱箍、爬梯、转身台用环氧富锌防腐漆防腐二道,避雷针防腐(如发现需更换及时更换)。安全施工方案本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工,施工时施工人员采用三保险制,即直径18的尼绒绳作为悬吊主绳,直径18的`尼绒绳作为保险绳,结合自身的保险带,每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置,以确保施工安全。

安全施工技术措施:

1、本工程采用φ18尼绒绳悬挂施工:安装抱箍施工时,登高人员在吊板上(用登高坐板配U型扣固定在φ18尼绒绳上)腰部系上φ18尼绒绳作为安全绳,做到头部配戴安全帽,腰部配戴安全带,脚穿解放球鞋。施工人员全部系双保险扣,保险绳、悬挂绳固定在牢靠的地方,每个施工人员通过二根φ18的尼绒绳,一根自保自放由上而下施工,一根作施工人员保险用,用钢丝绳固定在烟囱顶口上,尼绒绳的一端固定在烟囱顶口的钢丝绳上,(钢丝绳φ14)烟囱顶口分别挂φ18的尼绒绳,二根挂人,二根保险或保险直接挂到爬梯,如防施工人员悬挂在绳子上摆动,在烟囱上用绳子横向固定一周,施工人员固定在横向绳子上。

2、保险绳,悬挂绳必须定向检验,反复检查。如发现存在质量问题及时更换。

3、施工注意事项:为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时,不宜施工。工程质量:烟囱裂缝处用水冲淋,用c35砂浆填实抹平,后安装烟囱抱箍,达到较好的美观感要求。抱箍防腐前必须除锈后刷漆,焊点加焊处必须将原焊缝处焊实。

施工员职责:

1、在甲方现场负责人员指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。3、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。

4、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。

5、及时填写施工过程中的各项质量记录。

6、参加施工阶段的安全、质量检查工作。

工期保证措施:

1、根据此维修工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在7-8个晴天结束。

工程质量保证措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序

2、做好技术交底,按规定要求施工。

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。

7、严格执行其他文明规定。

安全措施:吊板高空作业安全防范措施:为了贯彻执行国家高空作业安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:

1.1、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。

1.2、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

1.3、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。

1.4、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。

1.5、大绳与建筑物棱角接触处必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。

1.6、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。

1.7、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。

1.8、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,同风力超过四级不准上吊板作业。

1.9、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。

1.10、在烟囱周边十米处设安全警戒线、提示牌,非该工程施工人员不得进入,该工程安全责任人陆红兵电话:18962086780、现场安全施工负责人

2、施工单位岗位责任制度及纪律要求:

2.1、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。

2.2、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。

2.3、放工期间,文明礼貌,树产公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。

2.4、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。

2.5、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。

⬣ 路基换填施工方案

绵阳科技城集中发展区核心区综合管廊及市政道路建设工程项目

淤 泥 清 运 报 审 施 工 方 案

桩号:K6+680-K10+000 施工单位:绵阳磊垚汇鑫土石方工程有限公司

编制日期:2017年10月30日

目录

一、工程概况

二、淤泥清除过程

1、施工顺序

2、测量放样

3、排水

4、测量淤泥表面标高

5、机械翻晒淤泥及运输

6、测量淤泥清除高程

三、安全、文明施工

四、环境保护措施

排水需采用两种方法:

(1)在鱼塘的四周外面选择能自然排水位置,将鱼塘大坝分段挖开向外流水,也不影响当地老百姓的正常生活。

(2)采用10KW的汽油发电机带3台70型污水泵选择鱼塘低洼处抽水(因有渗水),24小时6人3班运转,排入市政道路城市污水管网内(见附图)。

4、测量淤泥表面标高:

按甲方提供的施工图导线坐标点及高程点,用方格网多点平均法来计算出淤泥现状高程(见附图)

5在机械开挖时,有部分死角位置机械无法挖到位的,采用人工配合机械的原则,按业主提供的施工图导线坐标点及高程点,用方格网多点平均法来计标出淤泥现状底高程。

三、安全、文明施工

1、“安全第一,预防为主”的方针,安全生产实行专职管理相结合的原则,机械操作要坚持八字方针,即:调整、坚固、润滑、防腐的安全技术操作规程;

2、应挂上明显的标志牌和操作牌;

3、加强精神文明建设,提高职工政治思想素质和业务素质,共创良好的企业形象;

4、做好现场文明施工工作,增强文明施工意识,自觉遵守文明施工规则,严格执行《文明施工管理规定》

5、项目经理部设立一名专职施工人员和一名兼职文明施工主管负责人,负责现场文明施工的监督和指导。

四、环境保护措施

1、环境保护保证体系建立由项目经理领导下,项目生产副经理具体管理、各职能部门参与管理的环境保证体系。工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案,解决施工中出现的污染环境的技术问题。其他各部门按其管辖范围,分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核,保证进场施工人员的文明和技术素质,加强对有毒有害气体预防

2、环境保护的目标认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定,做好施工区域的环境保护工作,8-

⬣ 路基换填施工方案

一、施工条件

1、底层墙体已查验合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按规划装置完毕。

2、剪力墙平坦度用2m靠尺查看,最大差错大于4时,运用20厚1:3水泥砂浆找平;最大差错小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平坦。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、底层墙体及找平层应枯燥。

5、施工现场环境温度和墙体外表温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。

6、夏日施工时应当采纳有效办法,避免雨水冲刷墙面。

二、施工东西

电热丝切开器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动拌和器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用东西。

三、施工工序

配专用粘结剂

底层墙体处理 刷界面剂一道 张贴挤塑板

预粘板边网格布条

钻孔及装置固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚

配面层涂料

合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏

配专用瓷砖粘结剂

喷(涂)面层涂料或张贴面砖 整理饰面层、查验

四、施工操作关键

1、底层处理,彻底清除底层墙体外表浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的资料。

2、为添加挤塑板与底层几面层的粘结力,应在挤塑板双面各刷界面剂一道。

3、装备专用粘结剂:

1)将5份(分量比)干混砂浆倒入洁净的塑料桶,参加1份清水,应边加水边拌和,然后用手持式电动拌和器拌和5分钟,直到拌和均匀,且稠度适中停止。

2)将装备的粘结剂静置5分钟,在拌和即可运用,装备好的粘结剂宜在1小时内用完。

3)专用粘结剂的装备只答应参加清水,不得参加别的添加物(剂)。

4、装置挤塑板

1)规范板规范尺度为1200*600,对角线差错小于2,挤塑板用电热丝切开器或东西刀切开,尺度答应差错为±1。5。

2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两头等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包有些宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。

3)将装备好的专用粘结剂涂改在挤塑板的反面,粘结剂压实厚度约为3,为确保粘结结实,粘结办法可选用条粘法和条点法。

4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。

5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中心抹宽50,厚度为十的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为十,厚度为十的灰饼。

6)将抹好专用粘结剂的挤塑板敏捷张贴在墙面上,以避免外表结皮而失掉粘结效果。不得在挤塑板旁边面涂改专用粘结剂。

7)挤塑板粘上墙后,运用2米靠尺压平操作,确保其平坦度及张贴结实,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切开不直构成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。

8)挤塑板张贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小10。

5、装置固定件:

1)固定件在挤塑板张贴8小时后开端装置,并在这以后24小时内完成。按规划请求的方位用冲击钻钻孔,孔径十,钻入底层墙体深度约为60,固定件锚入底层墙体的深度约为50,以确保结实可靠。

2)固定件个数按规划说明请求设置。

3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料胀大钉帽与挤塑板外表整齐或略拧入一些,确保胀大钉尾部回拧,使其与底层墙体充分锚固。

6、打磨:

1)挤塑板接缝不平处运用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子整理洁净。

7、作装饰线角:

1)依据规划请求用墨线弹出需要做线角的方位,并进行水平和竖直方向校正。

2)凹线角运用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。

3)凸线角应按规划尺度切开后,在线角及对应挤塑板双面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其张贴结实。

8、抹底层聚合物砂浆:

1)聚合物砂浆的装备同专用粘结剂。

2)将装备好的聚合物砂浆均匀的涂改在挤塑板上,厚度为2

9、压入网格布:

1)网格布应按作业面的长宽请求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和旁边面,均涂改聚合物砂浆(只答应此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。

4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,留意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中心向上、下两头将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于10,笔直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆弥补底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

⬣ 路基换填施工方案

路基开挖是土木工程中的一个重要环节。在工程实施过程中,如果路基开挖施工方案不合理,不仅会影响工程的进度,还可能对施工质量和安全造成严重影响。因此,制定合理的路基开挖施工方案至关重要。


需要对土质进行详细的勘察和分析。土质是决定路基开挖方法和工艺的重要指标之一。通过对土质的实地勘察和室内试验,了解土质的物理和工程性质,确定开挖方法和参数。常用的勘察和分析手段有孔隙比试验、扩压试验、剪切试验等。


根据勘察结果,选择合适的开挖方法。目前常用的路基开挖方法主要有机械开挖和人工开挖两种。机械开挖适用于土质较松、较浅的地段,通常可以使用挖掘机、推土机等大型机械设备进行开挖。人工开挖适用于土质较坚硬或狭窄的地段,例如炮兵铲或手工铲等施工工艺。在选择开挖方法时,需要综合考虑土质、地形、环境等因素,以确保施工的顺利进行。


然后,确定开挖的深度和宽度。路基开挖的深度需根据工程设计要求和实际情况来确定。一般而言,开挖深度控制在路基设计深度的基础上,考虑到地下管线以及排水系统需要的空间进行调整。开挖宽度则需要根据道路的设计要求和施工工艺来确定。一般而言,开挖宽度要考虑到土质的稳定性和施工设备的安全操作。


需要制定开挖施工的工序和步骤。在实际施工中,由于路基段落和形状的不同,路基开挖的工序和步骤也会有所不同。一般而言,开挖工序主要包括标高和定线、预开挖、次开挖、挖料和倒渣等。在施工过程中,需要合理组织施工人员和设备,并严格按照施工方案进行操作,以确保施工的质量和进度。


还需要注意施工中的交通管制和安全措施。路基开挖可能会对周边交通产生一定的影响,因此需要在施工方案中制定合理的交通管制措施,并进行严格的施工现场管理。同时,需要加强对施工人员的安全培训,确保施工过程中不发生人员伤害和设备事故。


需要对路基开挖施工进行质量检查和验收。在施工过程中,需要定期对开挖质量进行检查,确保开挖的深度、宽度和平整度等符合设计要求。在施工完成后,还需要进行专业验收,并出具合格证书,以确保施工达到设计要求和规范要求。


小编认为,路基开挖施工方案是土木工程中一个重要的环节,其合理性和科学性直接关系着工程的成败。通过详细的土质勘察和分析,选择合适的开挖方法;确定开挖的深度和宽度;制定施工工序和步骤;加强交通管制和安全措施;进行质量检查和验收,可以有效地确保路基开挖的施工质量和安全,保证工程的顺利进行。

⬣ 路基换填施工方案

一、 基础工程本工程施工图中基础采用条形基础,本施工组织设计主要对条形基础进行编制

1.1基础施工

1.施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁

2.施工工艺

(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。

(2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。

(3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。

(4)基础完成后,应及时进行土方回填。

基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。

二、主体结构施工

2.1砖砌体工程

1、砖砌体工程的施工工艺流程

2、施工方法

1)组砌方法:组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。

2)排砖撂底:按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。

排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响,在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数,不得出现破活。

3)选砖:砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

4)盘角:砌筑砖砌体前应先进行盘角,每次盘角高度应以3—5层砖为宜,盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高,水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整,保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值,方可挂线砌砖。

5)挂线:砌筑一砖半及其以上厚墙体时,应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长,几个人使用一根通线时,工作面的中间应设挑线点;此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐;水平灰缝应均匀一致,平直通顺。

6)构造柱马牙搓设置:砌体留置马牙搓要求先退后进,应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓,搓宽为60mm,搓高为300mm,以保证柱脚为大断面。

7)砌砖:砖砌体的砌筑,应上下错缝,内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。

操作方法:砌筑时,首先应将灰打匀打平,砖要放平,垒砌时一定要跟线,左、右相邻要对平,注意做到:“准确的尺码边角正,浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm,但不应小于8mm.砌筑墙时.混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝.砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长,组砌形式,应根据砌筑部位的受力性能而定.18砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。

8)留搓:砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑.如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜援.实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3.临时间断处加留置斜搓确有困难时,除转角处外,也可设置直搓,但必须留置阳搓,并应设置拉结筋.拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋,间距沿墙高不于超过500mm;埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不应小于500m,末端应有90度弯钩.洞口顶部宜设置过梁。

9)预埋件:预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理,并必须根据洞口尺寸、构件需要,按要求正确设置,严禁事后剔凿。

10)过梁安装:在砌体中安装过梁时,必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满,如座浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。

3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板,构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口,穿φ48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。

钢筋规格、数量、位置及搭接长度,均应符合设计要求,浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱,砌筑前先调整竖筋插铁,绑扎钢筋骨架,砌筑时加支方木斜撑,封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物,并调整钢筋位置;浇筑圈梁砼以前,再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料,振捣适度防止挤动外模。

4、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质,进场后应按规定作构件结构性能试验,试验合格后,方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码,堆码垫木上下对齐,堆码高度不超过10块。楼板安装前,按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号,否则不得使用。

构件安装前,应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求,板缝灌浆分两次进行。

2.2钢筋砼工程

1、砼质量保证措施

(1)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料:水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂,均应达到试验所用材料的材性指标,由配合比负责人签字认可。

(2)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足;粉煤灰及外加剂用量相对较小,容易备足料.与水泥厂随时保持联系,保证供应。

(3)砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责.试配时采用工程中实际使用的材料,严格计量,机械搅拌.测定拌合物性能指标:容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失.制作砼立方体强度试件,根据测得的性能指标确定使用配合比。

(4)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障,所以每次生产都设电工、机修工值班,负责保证设备的正常运转。

(5)严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作,计量必须准确可靠。

(6)拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样,测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度,作为砼质量检查和积累技术资料用。

2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架,是承受荷载的主要材料,因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程,认真施工及检查工程质量。

本工程的钢筋加工,系在钢筋外加工场统一加工,采用焊接头绑扎接头。

钢筋绑扎均采用就位绑扎,绑扎前先将操作面清扫干净,认真考虑好绑扎顺序,与水电预埋管安装紧密配合,交又穿插一次绑扎就位.钢筋半成品入场后,按设计图、计划检查规格、数量,并复核质量合格证,抽检报告,焊接报告资料,验收合格后才能使用。

加强对钢筋成品的保护,钢筋在绑扎过程中,必须保护好预埋管件、铁件,严禁乱踩钢筋。

3、混凝土施工本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要,施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。现场混凝土制备与浇筑方法如下:

1)施工准备

(1)材料

①水泥泥选用32.5MPa的普通硅酸盐水泥。水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥》标准。

水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种。标号。包装重量和出厂日期并抽检合格.使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验,包装重量不足的另行堆放,作出处理。

混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.

②砂根据特细砂砼规范,本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂,其余的采用特细砂。

③石子(碎石)

石子宜选用石灰岩并取样确定.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4.石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时,不大于1%;低于C30时,不大于2%;对C1O和C1O以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。

石子中针、片状颗粒的含量(按重量计),当混凝土强度等级高 于或等于C30时,不大于15%;低于C30时不大于25%;对C10和C10以下,可放宽到40%。

④水符合国家标准的生活饮用水。

(2)机具

①混凝土搅拌机,按搅拌方式采用强制式。

②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。

③台秤.能称量200Kg以上材料,且有CMC标志。

④斗车(手推车).

(3)作业条件①构造柱、圈粱等模板内的木碎.杂物要清除干净,模板缝隙应严密漏浆。

②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。

③脚手架搭设要符合安全规定:砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架,严禁在墙上行走或施工。

④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求,试验室要下达混凝土配合比通知单.

⑤台秤经计量检查准确符合使用要求.

⑥对班组已进行全面施工技术交底,包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比,安全措施、质量要求和施工缝设置等.

2)操作工艺

①浇筑前对模板浇水湿润,柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭.并检查钢筋接头是否焊好,垫块是否加好.

②根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称.

③装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入.

④混凝土搅拌的最短时间:自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。

⑤混凝土运输:混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗.混凝土自搅拌机卸出后,应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。

⑥混凝土浇筑的一般要求

a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施.应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。

b)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500m.

c)使用插入式振动器应快插慢拔.插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍,最大不超过500m.

d)浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定.

e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。

f) 混凝土的养护: 混凝土浇筑完毕后,在12小时内应浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天,掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

3)施工注意事项避免工程质量通病:

(1)蜂窝。产生原因:振捣不实、漏振、漏浆。

预防措施:按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆,才能使接缝严密,防止侧板吊脚。

(2)露筋.产生原因:主筋保护层垫块不足或垫块脱落。

预防措施:在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。

(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净.并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水润湿。

(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。

预防措施:对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。

(5)缝隙及夹渣。产生原因:施工缝未按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。

预防措施:浇注前对柱头,施工缝,梯板脚等部位重新检查,清理杂物,泥砂,木屑。

(6)钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚).产生原因:模板下。缝隙不严密,导致漏水泥浆;或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。

预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。

(7)粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大.产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。

预防措施:安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板,并检查其断面尺寸.垂直度.刚度,符合要求才允许接驳粱模板。

(8)混凝土表面不规则裂缝.产生原因:一般是淋水保养不及时湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。

(9)缺棱掉角.产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板方法不当。

预防措施:指定专人监控投料,投料计准确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

(10)钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。

预防措施:垫块不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的粱钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

(11)混凝土缺陷的处理麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆平。

蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋孔洞处理。

孔洞:凿去松软的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,先涂纯水泥浆,再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深,可用压力灌浆法。

裂缝:视裂缝宽度,深度不同,一般将表面凿成V型缝较严重时,可用埋管压力灌浆.

⬣ 路基换填施工方案

一、工程概况

本标段包括天书崖中桥、红尘峡小桥、小壶口瀑布吊桥;

天书崖中桥:桥跨组成为:5*13米,桥梁全长为75.04米。桥梁上部采用钢筋混凝土空心板。下部结构为:桥台采用U型桥台,扩大基础;桥墩采用圆形柱式墩,钻孔灌注桩基础。桥梁交角为45?,桥梁纵坡为3.5‰。

红尘峡桥:桥跨组成为:2*13米,桥梁全长为34.04米。桥梁上部采用钢筋混凝土空心板,下部结构:桥台采用U型桥台,扩大基础;桥墩采用圆形柱式墩,钻孔灌注桩基础。

小壶口瀑布吊桥:桥跨组成为27m+27m两跨连续加劲梁悬索桥,桥梁全长69.4m,桥梁索塔采用门式索塔,钻孔灌注桩基础;重力式锚碇。

建设单位:汉中黎坪景区开发建设有限公司;

设计单位:陕西鑫瑞市政公路勘察设计咨询有限公司;

监理单位:河南交院公路工程技术有限公司;

施工单位:陕西金桥建设工程有限公司

二、编制依据

按照《公路桥涵工程施工安全技术规程》、《公路工程基本作业施工安全技术规程》的要求和其它安全施工的规定进行。

三、安全目标

工程施工完全按照《公路桥涵工程施工安全技术规程》、《公路工程基本作业施工安全技术规程》的要求和其它安全施工的规定进行。

1、杜绝因工死亡。

2、不发生高空坠物伤人事故。

3、不发生施工人员高空坠落、脚手架攀爬失手事故。

4、杜绝因施工造成的门路交通间断,管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。

四、高空作业事故发生的主要原因

(一)高空作业施工人员坠落

导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是因为物质不定而引起,而是伤者本人身板失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是因为物质变型、移位、打击使身板失稳而导致坠落。

1、直接高空坠落形式:

(1)行走中被障碍物所绊而失足。

(2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。

(3)在管道、小梁行走运脚步不稳(如打滑、踩空)身板失控坠落。

2、直接高空坠落原因有:

(1)高空作业思惟不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。

(2)酒后进行登高作业。

(3)因深度睡眠、苏息不足而精神不振。

(4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。

(5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。

(6)高空作业不扎安全带。

3、间接高空坠落表现方式:

(1)踩中易骨碌或不定物件而坠落。

(2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。

(3)脚手架上的脚手板、架子管因变型、断裂而失稳导致人员坠落。

(4)事情中梯子攀折或全部倒出下导致人员坠落。

(5)触电、物件打击或其它方式导致人员坠落。

4、间接高空坠落原因:

(1)高空作业地点无栏杆。

(2)通道上摆放过多物品。

(3)操作人员操作不妥。

(4)脚手架不按规定搭设,梯子摆放不稳。

(二)高空落物伤人事故高空落物原因阐发

1、起重机械超重或误操作高空维修高空维修高空维修造成机械损坏、全部倒出、吊件坠落。

2、各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或攀折导致落物。

3、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

4、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

5、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走运将物件碰落。

6、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

7、在高处割切物件材料时无防坠落措施。

8、向下抛掷物件。

五、高空作业施工的安全要求

1、担任高处作业人员必须身板健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。凡发现事恋人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

2、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施,方可进行。

3、在墩顶、台顶以及其它危险的边沿进行作业,临空一壁应装设安全网或防护栏杆,否则,作业人员必须使用安全带。

4、在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上作业,高度跨越1.5m时,必须使用安全带或采取其它靠得住的安全措施。

5、安全带的挂钩或绳子应挂在健壮牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

6、高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。