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铝电解工实习转正总结

发表时间:2025-02-12

铝电解工实习转正总结(实用十篇)。

铝电解工实习转正总结 篇1

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

二、学习过程

如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用

工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面

工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工

白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。zUowEn101.com

底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆.

喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

(四)镭射和丝印

目前工厂的最大镭射尺寸为:320320mm,最小为:1.51.5mm

镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。

(五)包装

包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

六)其他配件

五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。

另外像EVA之类的,也都需要另外采购。

三、心得体会

这 次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。  这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

铝电解工实习转正总结 篇2

xx年5月31日xx20日是值得纪念的一天,也是我值得纪念的一天,因为这是我特纳培训班的最后一课。

我记得我第一次去光电机电楼的时候,我很兴奋,充满了好奇。望着窗外的实训室,机床摆放整齐,门外传来的气味是我们光电机电系的同学熟悉的——机油的味道。前两天对车床的结构和操作有了初步的了解。之后,我进行了7项实际操作,如加工台阶轴、门轴、锥体、模座、铰链杆和千斤顶。我还知道并使用了千分尺、游标卡尺、车刀、刀尖、钻头、扳手等。

在实训过程中,我不仅学到了很多关于加工工艺的知识,还学到了课本上没有的知识。在实训过程中,我遇到了很多问题,也犯了很多错误。通过实践训练,我学会了虚心求教,细心观察,大胆实践。任何能力都是在实践中积累的,会有一个永远不来开会,永远不熟练的过程。人们常说“生活是最好的老师”,这意味着只有在生活实践中不断磨练,才能提高自己独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风,高尚的生活,团结协作的精神;学会了勤奋踏实的学习态度。

勤奋就是努力工作,不畏困难。唐代思想家韩愈有句名言:勤劳善勤,贫瘠乐;你做的是想,做的是毁。优秀的学习是努力和汗水的结晶,成绩只有通过努力学习和努力才能获得。马克思说:“科学没有平坦的道路,只有不怕沿着陡峭山路攀登的人,才有希望到达光荣的顶峰。”

求真就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎,干预骄躁,掌握好知识,严格、严谨、一丝不苟地掌握技术,精益求精。一个人的力量是有限的,团结协作的力量是无穷的。通过各种项目的加工,我明白了一粒沙子虽然很小,但是无数的沙粒可以汇聚成一片无限的沙漠;虽然水滴很小,但你融入了浩瀚的海洋;他的一个思想,一个方法,一个思想,一个方法,在互相交流的时候有两种思想和方法。现在社会竞争越来越激烈,我们现在应该学会与人合作。

当然,在实训的过程中,我们也收获了快乐,和同学的快乐,和老师的快乐。因为每次我或者我自己和我的同学完成一个项目,我都或多或少的感到欣慰和开心,和老师休息交流也是一种幸福。虽然身边练习的时间不长,但是对我以后的学习有很大的帮助。这只是起点,终点和我们还有一定的距离,未来的路还需要继续努力走下去。我们应该抓住每一个机会,错过它,永远找不回来。

铝电解工实习转正总结 篇3

本人自-xx年xx月xx日起进入xx公司从事工作,在不知不觉中已经经过了2个月的试用期。在这段时间里,我感悟颇多,虽然这并不是我的第一份工作,但是在此期间,我对于工作一贯谦虚谨慎、认真负责的工作态度,从来没有改变过。

在本部门工作中,我一直严格要求自己,认真及时地完成领导布置的每一项任务,并虚心向同事学习,不断改正工作中的不足;对于集团及公司的制度和规定都是认真学习并严格贯彻执行;另外,本人具有很强的团队合作精神,能很好的协调及沟通,配合各部门负责人落实及完成公司各项工作,并热心帮助其他同事,与人相处和-谐融洽。

在过去的2个月中,通过不断的学习和自我提高,已经适应了自己的本职工作,但是对于一个初入公司的新人,要全面融入企业的方方面面,可能在一些问题的考虑上还不够全面,但是我相信,通过公司领导及同事的悉心指导和帮助,我一定能在今后的工作中更好的提高自己的业务水平和综合素质,更好的完成本职工作,不断谋求与企业的共同发展!

铝电解工实习转正总结 篇4

一、生产指标方面

1、在保证电解槽平稳、各项技术条件受控的同时,以公司的考核制度为目标,使各项指标都在考核范围之内。为了督促20xx年的工作,我们制定了初步的目标:全年平均电效为94%,碳耗475KG以下,直流单耗12800度以下,氟化铝单耗控制在20-25公斤,辅料消耗吨铝在2元以内。

2、大力推行“精细化”操作,加强对炉底的摸测,注重碳渣的打捞;合理调整技术条件,使各项技术条件都平衡且受控,保证平稳的同时求高效。

二、车间基础管理工作方面

(1)、继续发扬职工强烈的责任意识、时代意识、系统思考意识、拼搏奉献意识和创新意识,用先进的理念统一全车间职工的思想,在“严细实”上下功夫,做到高标准、严要求、行动快,在明年的生产过程中,圆满完成公司下达的各项工作任务。

(2)、加强设备管理,实行设备责任到人,岗位、技术两级点检,真实反应设备运行状态及设备状况,加强岗位工设备维护保养,提高设备完好率,检修中严把检修质量关,力争设备作业率达到工厂考核要求,按时完成今年生产计划。综合工段积极配合电解完成各项维修工作,真正起到保驾护航的作用。

(3)、进一步完善优胜劣汰,完善竞争激励机制,在分配制度上拉开档次,对贡献大、特别是在某项指标上有所突破的人进行重奖。

(4)、关心职工生活,多沟通、多交流,充分提高广大职工的积极性和创造性。

三、安全生产方面本着“安全第一”的方针,我们主要做好以下几方面工作:①、随着车间槽子槽龄增长,切实做好电解槽安全检查、防护工作,确保生产安全。②坚持每周进行一次安全大检查,对查出的安全隐患、违章操作按照“三不放过”的原则进行处理,小事当作大事来抓,把事故消灭在萌芽状态。③每月开展一次反事故演习活动,通过演习来提高职工反事故能力。④抓好职工安全教育,提高安全意识。

四、节能降耗方面彻落实公司、集团节能减排工作要求,加强车间物、料等的管理工作,学习先进管理经验,努力降低生产成本,完成车间全年消耗指标。具体为

1、抓细节、降消耗生产过程中,尤其是出铝、换极过程中,经常出现粘带电解质、物料散落槽外现象。车间将制定严格的考核制度,要求随时进行清理,干完一台槽清理一台。对落入地沟的物料,每班进行清理并严格交接班,清出的物料全部返回槽内。

2、控制好条件降低电耗节电方面,车间将从以下两方面入手。一是在保证电解槽运行稳定的情况下,尽可能降低电压。合理搭配技术条件,控制异常电压。二是保持低效应系数,尽量走无效应控制,从而达到降低电耗的目的。

3、责任细化、确保低耗各工段每月月初制定消耗计划报到车间,车间进行审核把关,确定领用量。材料领用后,责任到人,消耗量和奖金考核挂钩,节奖超罚。综合维修对设备配件精心维护,对出现故障的设备配件尽可能修复,实在不能修复的,由工段长进行检查确认,报车间备案报废。吸出班严格控制粗清包工作质量,延长单包使用天数,利用减少大清包次数,减少密封圈、吸铝管垫片等易耗品的使用量,真正把节能工作落实到每个点。

新的一年即将到来,我们电解五车间全体干部职工信心十足,将在原有成绩的基础上,团结奋斗,虚心借鉴兄弟单位的先进经验,取长补短,为公司的长足发展作出更大的努力。

铝电解工实习转正总结 篇5

实习小结

在忙碌时,时间总是过得很快,转眼间三个月的车间实习即将步入尾声。对于我们这些刚刚走出校园,羽翼尚未丰满的大学生来讲,这三个月的顶岗实习显得特别的漫长,在车桥厂每一天打枪搬盘的场景也仿佛历历在目。

自从7月28号第一天踏入公司至今,对公司的概况也有了一定的了解。上海汇众汽车制造有限公司如今是上汽集团下属一家轿车底盘系统生产的企业,是上海大众、上海通用、的骨干配套供应商,也是国内多家汽车制造企业的底盘一级供应商。主要业务是汽车底盘中前后桥的装配集成,加工工艺包括金加工、电泳、焊接、冲压、锻造。上海地区有四厂一个技术中心,子公司遍布全国。公司刚刚迈入技术转型阶段,力求建设为国内领先,具有国际竞争力,能与整车厂同步开发的底盘系统集成供应商。作为吉大的莘莘学子之一,前辈们早已在这个行业挥洒过无数的汗水也取得了一定的成就,难免会有一些自豪感,但是也因如此,觉得自己肩上的担子更重了。所以在这三个月的实习过程中,我都一丝不苟地对待,认真思考,希望自己在一线能够学习到更多,从而在以后的工作中能够更加得心应手。

8月13日,我们来到了金桥的轿车车桥厂。车桥厂共有装配、发动机、金加工三个车间,生产计划,质量保证、制造工程三个科室和党办,行政两个办公室。主要业务是给SGM提供前后桥与发动机的装配集成还有一汽大众的转向节金加工零件。很快,我们纷纷被安排到不同的车间不同的岗位上,开始了我们难忘的实习生活。

我的三个月都是在装配车间度过的,其中夹杂这一个个日日夜夜。首先,我被安排在凯迪拉克ATS-L的A10后桥流水线上,认识了我们的带教郑建君师傅。由于自身比较好动好学,所以很快,我就基本熟悉了整条流水线的装配流程,也先后做过了不同的岗位。包括吊桥架,预装差速器及半轴至桥架、紧固半轴螺栓及压装调节连杆,上下拖曳臂、制动盘的跳动检测及后角紧固、预装制动拉锁、紧固调节杆和拖曳臂,紧固横向稳定杆等等。因为8月份A10装配线的人员配置不齐全,所以如果与工人师傅协同配合好装配任务成了提高工作效率的关键。其中,我利用在测盘工位帮助制动盘紧固工位师傅多安装一个右边制动盘,让流水线在我们工位的逗留时间减少了大概30秒。如果流水线每次在我们这个工位会卡主,那么,这30秒对于整条流水线而言就起了巨大的作用。另外在安装A10制动拉锁的过程中,我通过自己打大学中学习的理论力学知识,稍微改变了一下师傅教的安装步骤,经过大概计算,比传统的安装方法省力了至少10倍。针对这个问题,我也有与带教师傅沟通探讨过。在随后的日子里,我先后体验到E12后桥的长夜漫漫,和E-car前悬的高速高产。

在这三个月实习过程中,大部分大学生陆续倒下,稍显有些不适应工厂的节奏。而我这瘦弱的身板竟然神奇的挺了过来,为此,我对自己都跨目相看。实习开始阶段,我们都感觉到了工人师傅工作的辛苦,也立誓要在今后的工作中尽力为师傅们改善劳动条件,加强自动化建设,合理安排工作量。但是,随着我们一个个清早起来,双手已不能再握拳,而线上却与师傅并肩作战,毫不逊色,工人师傅反而也感受到了我们的认真与辛苦。实习不仅仅是定岗操作,也是融入公司的一个过程。在这三个月中,至少对于装配车间已经熟悉地了解,也认识了其中不少的工人师傅,工段长和科室人员。我相信,在下一阶段我会做得更好!

铝电解工实习转正总结 篇6

我于20xx年X月XX日开始到公司上班,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们的这个团队中,不知不觉已经三个多月了,现将这三个月的工作情况总结如下:

一、非常注意的向周围的老同事学习,在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速度熟悉着公司的情况,较好的融入到了我们的这个团队中。

二、帮助采购核对前期的应付账款余额,并对账袋进行了分类整理,为以后的工作提供便利;

并协助采购带新员工,虽然我自己还是一个来公司不久的尚在试用期的新员工,但在4月份,还是积极主动的协助采购带新人,将自己知道的和在工作中应该着重注意的问题都教给,教会她如何记账袋,如何查错,如何发传真等。

三、根据核对后的应付账款余额重新建产新账,并及时的填制应付凭证、登记应付账款明细账,除外协厂供应商的期初余额尚需核对外,大部分的应付账数据已经准确。

四、建立库存明细账。在三四月份,因为原来的成本会计突然离职,在没有任何交接的情况下,变压力为动力,要求自己尽快的熟悉公司情况,不断的对工作进行改进,以期更适合公司的现状。

将库存明细账分为青岛库、公司流动库、公司原材料库、沈阳库、济南库、北京库、上海库和生产车间库,并对成品库进行了汇总,形成公司总的库存明细账。在建账的同时,将当期该处理的单据进行相应的处理,但因期初数据不准确,影响了报表的可信度,不过在这个过程中已经积累了一些经验,在以后的工作中会做的更好。

五、在工作中,善于思考,发现有的单据在处理上存在问题,便首先同同事进行沟通,与同事分享自己的解决思路,能解决的就解决掉,不能解决的就提交上级经理,同时提出自己的意见提供参考。

六、接手公司及分公司的手工库存明细账(外部)。

七、接手运费的登记工作。由于开始时未交待明白,,所以前段时间一直延用前期的做法,对运费进行流水登记。运费管理修正后,根据应付报表及运费管理的要求,重新设计了一套运费统计的表格,我想在以后的工作中再根据需要进行相应的调整。

八、热心回答同事询问的问题。由于自己以前接触计算机应用多一点儿,积累了一些经验,在工作中,经常会有同事询问,我总是会把自己知道的分享给大家。我认为大家的能力都提高了,我们的公司才会整体的提高。

铝电解工实习转正总结 篇7

随着部门开发的项目的进度,开发065、开发066、开发067的项目相继投产,我在车间的实习也结束了,我之后负责的工作就是配合装配人员记录装配缺件,完善图纸,以及记录每天的生产进度。

这段时间的学习让我对产品的器件以及产品的型号有了一定的了解,同时通过发现图纸的问题,以及完善图纸,让我对于图纸的识别,图纸的原理有了更多的了解。等到装配完毕,我配合同事一起调试。

调试期间,我们对着图纸,查每一根线去的位置对不对,查每一根线通不通,这样容易找出装配时候的问题,并加以解决。当线路查完,问题改完之后,我们就将柜体通电调试。通电调试的主要内容是查图纸所表达的原理以及柜体所要达到的控制效果有没有达到,对应的PLC的输入输出模块有没有接错,这些初步的通电调试可以进一步找出线路的问题,以完善装配的柜子。

经过初步调试之后就需要编辑程序来控制变频器和PLC,这相工作考验的是对于PLC软件部分的了解,以及你对于PLC编程软件的了解。

铝电解工实习转正总结 篇8

本人于20xx年X月X日正式被X公司录用, 进入电器车间,跟随师傅工作。刚公司时,对公司还既不熟悉,工作经验也没有,工作一时还上不了手,幸好有车间主任、师傅好心的同事的耐心指点和教导,我的工作才开始有起色,慢慢能够做简单的电气工作。

见习期用开始,要做的是熟悉工作环境,熟悉要的机床设备,这是展开工作的基础。试用期的前两周,工作的熟悉车间,观察车间里的各样的设备,对车间设备的感性认识,各设备的功能和作用,还有和车间里的同事交流,的关系,增进大家的感情,机床操作人员对各自操作的机床熟悉,对机床的常见故障也,如能的悉心,这对的维修工作将是很有帮助的。

在熟悉了车间的环境和设备后,我查阅了资料、手册、图纸、说明书和软件,各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障常用的故障排查方法。发现资料是很有用的,是维修手段应具备的条件。现在的机床越来越先进了,是数控机床,很的自诊断能力和故障显示功能,对常见的故障都能自我诊断,并把故障原因和维修方法显示,供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断,如对机床的电气原理熟悉,维修时能熟练地查找的资料,维修起来简单快的。

搞电气维修,是数控机床维修的,要知识面广,现在的科技发展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要常用的电气知识和电气维修技术,除了要电子电气的维修技术,还要的机械维修技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各都熟悉才有利排查故障。一有空闲,我就找来与电气、电子机械的书籍,充实和增进的知识,还要请教师傅、上网查找资料等途径来的最新消息和资讯。

除了好理论知识外,主要的是要实践,积累的工作经验,的实践经验,加上的理论知识,检修起电气故障来才能得心应手。 师傅实际经验丰富,维修起电气故障来得心应手,每次有维修任务时,我都会跟着他到维修现场,观察他维修的过程,师傅是怎样询问现场人员,怎样查找故障原因,又是怎样排除故障的,做他的维修副手,维修工作,从实践中锻炼的维修能力,的维修方法和技巧,的维修经验。除了跟师傅学习,参加维修工作外,还要设法找东西来维修,办公室里有损坏的电路版、驱动器、PLC等各样的电气部件,有我就拿来解剖、分析,查找故障原因,并设法维修。大修不好,但实践,了的理论知识,了的维修经验。,胡师傅因事没来上班时,经验很足,维修技术很熟,也要敢于独立维修,要抓住一切机会锻炼,从实践中摸索,找到一套适合的维修方法。

在见习其间的维修工作中,同时也参与了车间电气管理工作的,工作做得还好,车间机床电气设备陈旧破损,线路潮湿、零乱、老化,加之车间长年潮湿,充满油雾粉尘,很容易引起电气故障。油雾不导电,但夹带着磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上,也会引起漏电、短路等,车间里有好几台风扇和去磁器原因漏电的。电气工作人员不应是有故障就维修,无故障就闲着,应该经常到车间去逛逛,查看一下电气设备的运行状况和线路情况,工作,异常就立即着手排除。有些异常很微小,但也要,要不长了就会引起故障。还有有些电线是多余的,故障因素和维修,最好拆去。平时得好,机床工作,才能好机床,大的效益。而一但机床(是数控机床)故障,即会车间的生产,要是大故障,停车过长,对公司来说就会巨大的经济损失。

要做合格的电气维修人员,除此之外,还要有的责任心和的职业道德,要有齐备的知识、技能和经验,要有广的电气安全常识,还要有一颗谦虚的上进心。我相信自己会在以后的工作中不断积累维修经验, 把工作做得更出色。

铝电解工实习转正总结 篇9

时间过的很快,转眼间来到经纬厂六个月了,这段时间的实习让我感受颇深,我想它将会像初恋一样让我铭记一生。

记得在骄阳似火的七月,我踏上了来经纬的路途,怀着一颗比骄阳更炽热的心,开始了自己的实习生活。在领导的安排下,我被分配到了精大件厂,经过厂里有关部门的安全培训,然后就进入了车间。

车间给我的第一映像是“大”,车间大、机床大,工件也大,不过这应该在情理之中的,要不怎么叫精大件呢。我开始产生了恐惧心理,惧怕机床伤到自己,惧怕工件砸到自己。有点小小的遗憾,因为学的专业是数控,这个车间都是普通机床。在工部长的安排下,我们被分配到具体的机床上,六个月的前三个月是在龙门铣,后三个月在摇臂钻。

龙门铣的主要工作是铣平面,在这里跟师傅学习了开行车、吊料、选择夹具、装夹工件、更换刀片、对刀、加工一些比较简单的零件,还学习了清洁机床、对机床的保养等。开行车要记清楚方向,吊料对于初学者是比较难的,既要把握工件在行进过程中的平衡,又要注意它的摆度。固定工件一定要选择合适的夹具,这样才能做到事半功倍,装夹工件一定要夹紧,否则在加工过程中,工件会产生震动,这样就保证不了加工质量了。

当刀片破损或者变钝时,就需要及时更换刀片,所以学会更换刀片是相当重要的。根据工件原有的厚度和要求成品的厚度,确定将要切削的厚度,然后对刀。

一定要清楚机床控制面板每个按钮的动作,这样才能避免在加工中出错。后三个月是在钳工班学习摇臂钻的,师傅教了我识别钻头、丝锥的尺寸,更换钻头、丝锥,从机床主轴上下钻头、丝锥,以及钻孔、攻丝等。

一开始看见一堆粗粗细细的钻头、丝锥我就犯迷糊了,然后师傅在每次工作开始前,都让我准备好要用到的钻头和丝锥,这样时间一长我就可以识别它们的尺寸了,这就是熟能生巧的道理吧。原来我不会换掉断了的钻头和丝锥,师傅告诉我要用到的工具,还多次示范给我看,每次都让我换,我就学会了。一开始我上下钻头都是用两只手,显得比较吃力,后来经过师傅的指点,现在已经可以用一只手很快很轻松的上下钻头了。一开始我把握不好钻孔和攻丝的深度,因为我怕废了工件,所以也没过多的尝试,后来经过师傅的鼓励,经过多遍的练习,我慢慢掌握了。

流年似水,光阴似箭,弹指一挥间都实习六个月了,在这里的六个月苦恼过,欢笑过,苦恼是因为自己没能把每件事做好,苦恼是会想起自己有时也会懈怠,欢笑是因为师傅们的热情和关心,欢笑是因为我有我自己的收获。这个夏天是我流汗最多的一个夏天,我是充实的,因为我努力过。以前很不理解师傅们的严厉,现在想想才明白他们的良苦用心,他们的严厉是为我的安全着想,他们的严厉是为了我能多学到点东西。

在此,真心的对他们说声谢谢。经过为期六个月的实习,我掌握了行车的操作和吊料,掌握了机床的使用和日常维护。我知道作为一个实习生,和师傅们相比我欠缺的更多的是经验,但不缺乏的是奋斗的精神,虽然我有好多的不足,但是我有信心,有耐心,更有恒心完善自己的不足之处,把事情做的更好。

凡事最怕用心,我相信经过自己的努力一定能行的。来到这里,我明白我不是享受来了,有好多事情等着我去做,有好多困难等着我去克服。在这里,我不是想着很轻松的得到些什么,天上不会掉馅饼,我只想用我的努力换来属于我自己的一份收获。在此,希望经纬这个大家庭能接纳我,给我提供一个平台,给我一次机会,让我用我的努力兑现对经纬的承诺,换来自己的收获,达到一个双赢的效果。

谢谢!

铝电解工实习转正总结 篇10

岁月如梭,转眼之间,踏上工作岗位即将一年了,我的见习期快要结束了。回想起一年前,刚刚步出校园,进入工作角色时的那般手足无措,不禁莞尔。

工作了,迈过了漫长的学生生涯,踏入了人生的另一阶段。厚积而薄发,20xx年的寒窗苦读,如今是不是到了自己一展所长的时候了?不少如我一般的莘莘学子都如此想着,自己已经学够了,足够以此为凭借在社会中闯荡一番了。

然而,直到正常踏上了工作岗位,才忽然发现面对工作,自己如此的慌乱,不知所措。“课本上的东西和实际使用上是有差距的”,在如今发达的网络上被传颂了多年,我们早已有了心理准备,如今真真切切的面对了,才发现原来差距是如此之大,原来这十多年来所学仅仅只是皮毛,只是刚刚够承上启下学习工作所需的知识,工作所需的技巧,更多的是我们要学会如何进行工作。

自进入核工院以来,被安排在建筑院筹建的工程管理部工作。有幸在短短的一年间,历经三个项目——核工院招待所改建工程、核工院研发设计中心楼改扩建工程和中钢集团新型石墨产业化(一期)项目,从最初的改建装修,到民用办公大楼建设,再到大型工业厂区建设,不同类型的项目给了我完全不同的观感。招待所项目是一个旧楼内部改造装修工程,人们常说要“不拘小节”,而在这个项目中,小节却是最为重要的,一切都应从细微入手,装修来不得半点马虎,些许瑕纰都会对整体的质量造成很大的影响,喷淋、防火、抹面,莫不如此。院新大楼的项目则侧重于一个单体大楼从报建到招标到施工的过程,也由此让我逐渐了解了项目管理的意义,认识到了自己工作的内容及职责。而中钢项目则又是另一番景象,我们介入的时间较早,纵向来看,我们历经了厂区规划、工艺布局、厂房设计、建筑方案讨论、施工招标等各个过程,目前即将进行现场三通一平施工工作;横向来看,我们的管理范围从招标、合同、投资、设计、施工、报建等各方面,全方位的提供管理服务和技术支持,管理工作环环相扣,见微识著,深入到项目的每一个角落。这样的机会可与而不可求,能够在短短的一年间,参与这些如此有代表性的工程项目管理,不得不说是我的幸运。

由于工程管理部尚在筹建过程中,人员配备十分紧张,管理制度、管理程序十分贫乏,百废待兴。于是很多情况下,部门的成员不得不身兼数职,一个人拆成数个人来使用。在这一年中,我接触很多以前都不曾接触过的领域,管理工程文档、起草招标文件、起草工程合同、编制项目管理程序、编制投标文件、编制项目进度计划、对项目进度进行管理等。借此明白了自己的不足之处,项目管理并不是专精一科便可以做好的,需要博览众长。于是,便不得不在下班之余不断的汲取知识,翻阅工程设计、建设、验收相关规范,学习合同法、招标法、建筑法等相关法律规定,翻译国外的项目管理文献,学习掌握P3e/c、Project、招标工程量清单编制软件、评标分析软件等多种工程相关电脑工具,付出了很多,也收获了很多。

学无止尽,到如今才真正明白这句话的含义,目前我还无法独挡一面,我将不断的充实自己,厚积而薄发,等待自己真正能够一展所长,展示自我价值的时刻。

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